VD/C-018小型攪拌機(jī),SUS 304不銹鋼夾頭,,密閉齒輪箱,雙層軸封%護(hù),*漏油污染之慮,適用于食品、制藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。 詳細(xì)參數(shù)特性∶ .機(jī)體鋁合金重力鑄造,經(jīng)T4、T6熱處理結(jié)構(gòu)**、***。 .SUS 304不銹鋼夾頭,精密脫蠟制造,*斷裂之虞。 .,密閉齒輪箱,采**能油脂潤滑,勿需換油,免保養(yǎng)。 .雙層軸封%護(hù),*漏油之污染,適用於食品制藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。鋁合金材質(zhì),外型美觀,結(jié)構(gòu)輕巧,操作搬移簡便 01. 馬達(dá)Motor 02. 齒輪Gear 03. 齒輪箱Gear Box(Aluminum Alloy) 04. 機(jī)架Base Frame(Aluminum Alloy) 05. 傳動軸Spindle(SS41) 06. 攪拌軸Shaft(SUS304) 07. 夾頭C-Clamp(SUS304) 08. 固定螺栓Clamp Screw 09. 墊片Washer 10. 螺絲Cap Screw 11. 軸承Bearing 12. 軸封Oil Seal
型號
使用馬達(dá)
轉(zhuǎn)速 (rpm)
Dimension∶mm
Type
Motor
60Hz
50Hz
A
D
VD/C-018S
1/8HP-4P
350.175
290.145
225
230
116.90.60.45.32
96.75.50.38.30
260
VD/C-018M
1/4HP-4P
350.175 290.145
116.90.70
96.75.60
通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進(jìn)行,可為密閉式或開放式,主要結(jié)構(gòu)為馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架;攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、 并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。 而攪拌機(jī)的設(shè)計,須仰賴**與經(jīng)驗(yàn),設(shè)計的優(yōu)劣對攪拌的效果差異很大,因此在填寫攪拌機(jī)數(shù)據(jù)表時,詳細(xì)的攪拌目的、 物性、槽的形狀及尺寸等等,才能做出,的設(shè)計。 攪拌機(jī)的機(jī)械考慮參數(shù) 1.靜負(fù)載。 2.動負(fù)載。 3.靜及動力矩。 4.共振。 5.磨耗與腐蝕。 6.動力輸入。 選用注意事項(xiàng): ★ ,規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主,其他%材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝,請另行提示。 ★ 馬達(dá)如需%之%護(hù),如屋外、%%等,請另行提示,并告知要求等,。 ★ 高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?,?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座%護(hù)。 ★ ,機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸,實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。 運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng): ★ 啟動電源前應(yīng)檢查電動機(jī)上,所指定電壓及負(fù)荷電流,并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。 ★ 槳葉未完,浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成危險及設(shè)備之損壞。 ★ 設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性,*共振動擊之慮的工作環(huán)境為,。 ★ 啟動攪拌機(jī)電源前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及%部螺絲均已完,固定。 ★ 開機(jī)後設(shè)備如有異常聲音,溫升及晃動之狀況,應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。 ★ 電動機(jī)溫度是否異常,當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時,應(yīng)檢查電流是否超過額定電流,如有過載時,請改用較大馬力。 因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化,不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的,不同的攪拌葉依%項(xiàng)規(guī)范來設(shè)計及選擇葉輪的型式, 葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪**的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種,依流體在槽中之 流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供參考∶ 1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。 2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。 3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。 4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。 5. 批次操作或是連續(xù)操作。